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高壓反應釜產(chǎn)品特點

  • 產(chǎn)品型號:
  • 更新時間:2019-04-22

簡要描述:在化工行業(yè)中,高壓反應釜是常用的一種反應容器,對反應釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制,是保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全的關鍵。

產(chǎn)品詳情
  高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。

  在化工行業(yè)中,高壓反應釜是常用的一種反應容器,對反應釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制,是保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全的關鍵。目前,高壓反應釜是國內(nèi)進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。那么,高壓反應釜的測壓操作如何進行呢?

  1、將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。

  2、開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內(nèi)。

  3、當高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。

  高壓反應釜內(nèi)的工作溫度對化學反應有極大的影響。在分析對象的特性時,為了便于分析作了許多的簡化和假設,如:忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應過程中許多復雜的化學現(xiàn)象和不確定因素、對方程進行了近似的處理等等。事實上作為被控對象的反應釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比,主要有以下幾個方面的特點:

  1、時滯性:在反應過程中伴有很強的熱效應,導致高壓反應釜內(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應釜的間壁進行熱傳導,內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間,所以導致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應。

  2、時變性:高壓反應釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學反應的激烈程度,而整個生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到后面降溫,對象具有明顯的時變性。并且,就某一個具體的階段而言,由于化學反應的速度不穩(wěn)定,導致過程的增益、慣性時間和純滯后也會發(fā)生相應的變化。

  3、非線性:對于一個溫度過程系統(tǒng),都并存在傳導、對流和輻射三種形式的傳熱,只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實上,只有一維導熱可以看作是線性的,輻射熱量是問題的四次方函數(shù),對流傳熱受多種因素的影響,一般也是非線性的。
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