1.物料
反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。
如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成爆炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸。
如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
2.設(shè)備裝置的制造問(wèn)題
反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;
材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)?,可能使材料韌性降低;
容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。
反應(yīng)釜在生產(chǎn)操作過(guò)程中主要存在的風(fēng)險(xiǎn):
1.反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸
許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過(guò)其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。
物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)爆炸事故。
反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起二次爆炸(蒸汽爆炸)。
噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生多次爆炸(混合氣體爆炸)。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時(shí)移出,反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。
2.反應(yīng)容器高壓物料入低壓系統(tǒng)引爆炸
與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè)備,由于高壓物料竄入,超過(guò)反應(yīng)容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸。
3.水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故
如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故。
4.蒸餾冷凝系統(tǒng)缺少冷卻水發(fā)生爆炸
物料在蒸餾過(guò)程中,如果塔頂冷凝器冷卻水中斷,而釜內(nèi)的物料仍在繼續(xù)蒸餾循環(huán),會(huì)造成系統(tǒng)由原來(lái)的常壓或負(fù)壓狀態(tài)變成正壓,超過(guò)設(shè)備的承受能力發(fā)生爆炸。
我們?cè)谄綍r(shí)操作時(shí)一定要注意并遵守反應(yīng)釜的操作規(guī)程,畢竟安全才是重要的!