液體泵是利用機械物理、化學或者是物理化學的方法對于我們的被抽容器而進行的一個抽氣裝置,從而達到獲得真空的器件或者是設(shè)備。
液體泵擁有一套高吸程的節(jié)能裝置,上下端設(shè)有介質(zhì)的進口管和出口管,并通過立柱隔排、中間體和進氣管相連接,進氣管與氣源輸入管道相連通并依次通過一手動球閥、空氣過濾調(diào)壓閥和漏式球閥后與該隔膜泵的進氣口相連接。該產(chǎn)品具有立柱、隔排、膜片、中間體等結(jié)構(gòu),氣流通過總進氣孔到中間體氣閥,再從中間體氣閥經(jīng)水汽潤滑孔,從中間體氣閥的出氣孔中流出,經(jīng)其他各個組件的協(xié)調(diào)作用,產(chǎn)生膜片的往復作用,來實現(xiàn)主要工作。
在選擇液體泵時需要考慮以下幾點:
1、確定工作真空范圍先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍,必須認真研究確定之。
2、確定極限真空度在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的*工作真空度。一般來講,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。
3、其選擇計算s=2.303v/tlog(p1/p2)其中:s為抽氣速率、v為真空室容積、t為達到要求真空度所需時間、p1為初始真空度、p2為要求真空度。
4、真空容積檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏??紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
5、被抽氣體種類與抽氣量檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng),泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。